注塑车间的规章制度(精选3篇)

　　注塑车间的规章制度 篇1

　　一、总则

　　为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

　　二、注塑车间的现场管理

　　1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚。

　　2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

　　3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

　　4.“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。

　　5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

　　6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

　　7.做好生产过程中的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

　　8.合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

　　9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

　　10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

　　11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

　　12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM），

　　13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

　　14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

　　15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

　　三、员工管理

　　1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

　　2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。

　　3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

　　4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

　　5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。

　　6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。

　　7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。

　　8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。

　　9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

　　10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

　　四、质量管理规定

　　1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

　　2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

　　3.产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

　　4.产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

　　5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

　　6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。

　　7.新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。

　　8.如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。

　　9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

　　五.配料房的管理

　　配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放，并要标识好。

　　3.色粉应放在色粉架上，并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

　　4.混料机要编号/标识，并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的.用品(qi枪、火水、碎布)。

　　6.配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等）。

　　7.配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作。

　　8.白色/浅色料需用专用混料机配料，每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

　　9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

　　0.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

　　六、碎料房的管理

　　1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

　　2.碎料机之间需用隔板隔开，以防碎料飞溅出来造成干扰。

　　3.碎好的料装袋后需及时封口，并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

　　4.碎料机需编号/标识，并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

　　5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

　　6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

　　7.更换不同料的水口料粉碎时，需彻底清理碎料机及刀片，并保持环境清洁。

　　8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

　　9.清理碎料机须关闭总电源（每天点检安全装置）；

　　七.原料/色粉/水口料的管理

　　原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

　　2.原料/色粉/水口料的领用记录。

　　3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

　　5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。

　　6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

　　7.制订料耗指标及补料申请的规定。

　　8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点，防止物料遗失。

　　八.工装夹具的使用与管理

　　1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

　　2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

　　5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

　　6.对工装夹具进行建档，制做夹具架，定位摆放，并做好领用/记录/管理工作。

　　九.注塑模具的使用与管理

　　1.模具的标识(名称与编号)要清晰

　　2.做好试模工作，制定模具验收标准，把好模具质量关。

　　4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

　　5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。

　　6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

　　7.模具需摆放在模具架或卡板上。

　　8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

　　9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

　　10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

　　11.所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。

　　注塑车间的规章制度 篇2

　　为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度：

　　1.按时上下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。

　　2.如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。

　　3.禁止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。

　　4.禁止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。

　　5.保持所属工作区清洁卫生，现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。

　　6.保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。

　　7.拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备材料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应及时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。

　　8.拌料应依据订单量，生产速度和生产能力的要求，按需要拌料。拌料场地应规范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和规范的摆放。

　　9.碎料工应按流程碎料，在正常情况下，当天物料及时碎完，碎料应检查清楚，对含有灰尘，油污的回料，应规范处理，并向主管反映，杜绝生产中出现黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。

　　10.拌料应按规定操作，杜绝色差出现，违者每次罚款10-20元。

　　11.当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。

　　12.所有车间人员应严格遵守设备操作规范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。

　　13.领班模具更换，应通知员工对现场进行清理，机械保险一定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。

　　14.领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要耐心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题，严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。

　　15.领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，掌握机台设备基础知识，做到一般故障能自行排除，设备应定时保养上油，12小时加二次，发现故障超过本人维修能力时，应及时上报主管人员。

　　16.领班应规范车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放，对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。

　　17.领班在正常生产中，每隔1小时巡视一次产品质量，及时处理不良问题，对产品出现2小时以上不合格产品，罚款10-20元。

　　18.领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　19.车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作熟练程度，定期辅导新员工（三天）.老员工（七天）一会。

　　20.车间管理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理，保证现场整洁规范。

　　21.没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。

　　22、服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元

　　23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件服从主管.领班的管理，对现场管理有任何异议，均可在下班后向上级管理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。作者，每月按实际情况进行奖励20-50元。

　　25、有义务做好清洁车间，每星期一次，违者罚款50元。

　　26、本制度20xx年08月01日

　　注塑车间的规章制度 篇3

　　考勤规定

　　1、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；

　　2、打卡时间：上班：7：30下班：17：30

　　3、不假而别者或请假手续不全者视为旷工，连续旷工三天或月累计旷工五天者（包括安排加班时间）作自动离职处理；

　　4、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；

　　5、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；

　　6、迟到或早退以打卡时间为准；

　　7、迟到、早退

　　①从上班起始时间至20分钟内到班者为迟到

　　②提前20分钟以内下班者为早退

　　③迟到或早退一次罚款10元，另扣除积分2分。

　　8、旷工

　　①未请假而且未上班

　　②请假未允许而擅自不上班

　　③委托他人口头请假而不上班(特殊原因除外)

　　④迟到、早退超过20分钟

　　⑤旷工半天罚款50元，另扣除积分10分。

　　请假规定

　　1、请假人先向部门索取请假条，并如实填写；

　　2、交直属主管按权限审批；

　　3、若遇生病等原因不能及时请假者，须于当日委托他人办理请假手续，事后出示医院证明，否则作旷工论处；

　　4、请假核准权限

　　①员工请假：1天以内由车间主管批准，1天以上由经理批准；

　　②领班级以上人员请假由经理批准；

　　5、任何人请假，须办好工作交接手续，并写明交接人；

　　6、上班过程中原则上不得请假，特殊情况需请假者，一律按半天计算；

　　7、请假一律不得让人代请，如属生病住院等特殊情况，事后须出具相关证明，否则按旷工处理；

　　8、超假、续假

　　①员工请假后，不能按时上班者，应以电话等形式通知主管，说明原因，得到批准后回厂时补办请假手续；

　　②超假3天及以上者，且未提前与主管说明原因或续假未批准者作自动离厂处理。

　　离职规定

　　离职种类

　　1、自动离职：因不够辞职条件和辞退条件，自愿离职者；或连续旷工三天；或月累计旷工达五天者（包括晚上加班），称为自动离职；

　　2、辞退：结算当月工资

　　a）严重违反部门规定和劳动纪律者

　　b)严重干扰车间正常生产者

　　c）拒绝服从管理员安排、消极怠工者

　　d）偷盗公司财物、打架斗殴（属情节严重）

　　3、辞职：结算所有工资

　　a)试用期内员工工作技术表现不能令工厂满意者

　　b)因裁员，而予以辞退者

　　c）经市级医院证明的严重病患者

　　d）经部门经理认可的其他特殊原因

　　离职手续

　　先填写离职申请书，员工提前一周，领班及以上提前一月。并移交所有属于公司的财产，经核准后方可正式离职。

　　结尾：非常感谢大家阅读《注塑车间的规章制度(精选3篇)》，更多精彩内容等着大家，欢迎持续关注学习大全网「Xuexidaquan.Com」，一起成长！

注塑车间的规章制度(精选3篇)相关文章：

★ 注塑车间的规章制度(精选3篇)

★ 公司费用报销规章制度(推荐6篇)

★ 2023学生会规章制度范文(精选15篇)

★ 学校用车管理制度范本(精选4篇)

★ 食品加工规章制度(精选3篇)

★ 学校抽烟管理制度范本(通用3篇)